壓鑄鋅合金

◆優(yōu)點(diǎn):

-可進(jìn)行表面處理 :電鍍、 噴涂。

-熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型，不粘模。有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

-熔點(diǎn)低，在385°C熔化,容易壓鑄成型。

-鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

◆缺點(diǎn):

-抗蝕性差。合金雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

-時(shí)效作用，鋅合金的組織主要由含AI和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富AI固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

-鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫( 0°C以下)的工作環(huán)境下使用。在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

 

壓鑄鋁合金

◆優(yōu)點(diǎn):

-鋁合金壓鑄的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好。鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能。

-鋁合金密度小、強(qiáng)度大，其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9~15,在高溫或低溫下工作時(shí)，同樣保持良好的力學(xué)性能。

-鋁合金具有良好的耐蝕性和抗氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽

油及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。

◆缺點(diǎn):

-硬度低，與此同時(shí)耐磨性也比較差。

-在凝固時(shí)體積收縮比較大，大約為6.6%

-線膨脹系數(shù)比較高

-彈性模量只有鋼的1/3

-熔點(diǎn)低，高溫的使用受到限制。

 

壓鑄鎂合金

◆優(yōu)點(diǎn):

-強(qiáng)度高,剛性好

-韌性好，減震性強(qiáng)

-熱容量低，凝固速度快

-具有優(yōu)良的切削加工性

◆缺點(diǎn):

-易燃性

-室溫塑性差

-耐蝕性差